1996年,我***頒布和實施GB16297綜合排放標(biāo)準(zhǔn)空氣污染,33種污染物的排放限值,這包括苯、甲苯、二甲苯和其他揮發(fā)性有機溶劑(VOC);此外,1993年我***頒布和實施的年限GB14554點惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)指定了一個***的8種惡臭污染物的排放,化合物氣味惡臭物質(zhì)的濃度極限和無組織排放源工廠一定濃度極限;2006年頒布HJ / T 2006”清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的汽車制造業(yè)(繪畫)管理的指標(biāo),強調(diào)除臭設(shè)備的油漆烘干室。

　　目前***內(nèi)還沒有專門為表面涂層(汽車制造業(yè))和4 s店繪畫排放標(biāo)準(zhǔn)(注:當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn),推出“綜合排放標(biāo)準(zhǔn)空氣污染有***別,廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)db44/816 - 2010),當(dāng)前涂料工業(yè)有機廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)一般根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn):

　　(1)處理后噴漆廢氣粒子到達(dá)廣東省***氣污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn)”(bd44/27 - 2001)***Ⅱ會議的排放標(biāo)準(zhǔn):

　　有機成分(2)噴漆廢氣凈化后當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)的***氣污染物排放廣東省***Ⅱ(bd44/27 - 2001)會議的排放標(biāo)準(zhǔn)

　　治理:治理的概況噴涂廢氣需要添加設(shè)備的排氣回收有機溶劑或有機溶劑分解為二氧化碳和水。由于資源的在有機溶劑的價格越來越高,有機溶劑的復(fù)蘇也變得越來越重要。

　　(1)薄霧治療:更多的***內(nèi)外水吸收過濾方法。過濾主要采用耐過濾漆霧和顆粒物,過濾材料可以用在一個***殊的無紡布,玻璃纖維棉、絲球,也可以結(jié)合;吸收方式包括清洗、霧化噴淋清洗,無泵水幕,螺旋式水處理、等霧化洗滌螺旋進(jìn)氣道,在高速霧化效果,******的氣液接觸,微粒在排氣,不固化涂料粒子和少量的有機廢氣吸收;無泵水幕噴漆室和泵水沖擊攜帶水,噴淋室是使用高速排氣排氣系統(tǒng)和排水系統(tǒng),因為通過水幕的漆霧和通道多次碰撞激動,凈化效率高,螺旋式噴水室主要研究分離水霧在空氣中,當(dāng)空氣吸含有水漆霧調(diào)查和網(wǎng)格板在水下,水渦流運動流人的調(diào)查,漆霧和空氣分離。目前廣泛使用的主要是水幕噴涂設(shè)備,水循環(huán)和水沖擊類型,可以獲得******的凈化效果。

　　(2)引入***殊的燃燒后排放的有機廢氣在焚燒爐內(nèi),主要缺點是燃料燃燒熱量浪費,燃燒熱后直接排放,導(dǎo)致更多的浪費能源。

　　(3)催化燃燒后排放:缺點是有機廢氣加熱需要一些能量,一般使用電能,有機廢氣燃燒熱后沒有使用,直接排放,造成能源浪費,在干燥的過程中,有機氣體濃度變化的數(shù)量生產(chǎn),因此,處理有機廢氣的催化燃燒設(shè)備的影響,不能完全滿足***家標(biāo)準(zhǔn)的要求。催化劑在工作一段時間后會發(fā)生老化,治療效果越來越差,需要改變的催化劑,影響生產(chǎn)和浪費錢。

　　(4)活性炭吸附后排放:缺點是:1、吸附劑具有性的分離過程中的應(yīng)用,主要是對某些或某種形式的組件具有******的吸附效果,但更多的汽車噴涂排氣組件和濃度也有差異,所以不能對所有廢氣成分達(dá)到******的治療效果。2,簡單的吸附劑飽和。3、吸附劑吸附氣體,如不及時清理,在適當(dāng)?shù)臈l件下將成為一個理想的地方為滋生細(xì)菌病毒,造成更嚴(yán)重的二次污染。***4部分,當(dāng)由活性炭吸附劑,包括酮、醛、油脂和其他高度活性物質(zhì)可以用活性炭反應(yīng),使活性炭孔隙堵塞,不能使用。

　　***外更成熟的方法(***內(nèi))也有類似的方法是:***先,有機廢氣濃縮(吸附剝離輪凝聚總約15倍),減少有機廢氣處理,再一次性的方法處理廢氣的濃度。

　　方法:***先采用吸附(活性炭或沸石吸附劑)噴漆廢氣濃度低,常溫吸附,與高溫氣體剝離,濃度廢氣的催化燃燒或再生熱量燃燒的方法進(jìn)行處理。

　　吸附濃度、催化燃燒方法設(shè)備包括:預(yù)濾器,吸附床(吸附性能***,氣流阻力小的蜂窩活性炭),催化燃燒床,阻燃,相關(guān)風(fēng)機、閥門,等等。

　　低濃度的技術(shù)使用木炭吸附治療和***容量的***點,和使用催化床處理流程的***勢,高濃度的溫和,形成一個非常有效的集成技術(shù)。凈化設(shè)施“三苯”凈化平均95.9%的速度、粉塵凈化率99%,催化燃燒“三苯”率98.2%,每百萬立方米噴漆廢氣運營成本只有5.4元,引風(fēng)機運行成本的電力(76%)、催化燃燒發(fā)電占10%,過濾材料、水、勞動力和其他費用常低的。

　　對于***流量、低濃度有機廢氣,***先通過噴淋洗滌器或干燥過濾凈化處理,除塵,激活碳捕獲完全過濾廢氣中的有機物質(zhì),然后與小流量的熱空氣剝離,因此可以使VOC濃度10到15倍。發(fā)送后濃縮的氣體催化燃燒裝置,消除揮發(fā)性有機化合物的燃燒。

　　烘干室屬于高濃度的高溫廢氣排氣,并適用于燃燒法處理。燃燒反應(yīng)有三個重要參數(shù):時間、溫度、廢氣處理系統(tǒng)的效率,本質(zhì)上是完整的燃燒反應(yīng)的程度,取決于燃燒反應(yīng)條件控制。RTO可以控制的燃燒溫度820 - 820度,保持秒(1.0 - 1.2),并確保必要的干擾(空氣)與有機物混合,有機廢氣處理效率可以達(dá)到99%,和廢熱回收率高,運行能耗低。

　　(日本和***內(nèi)***多數(shù)的日本汽車工廠通常采用RTO干燥(底漆,油漆,油漆干燥)廢氣集中處理。例如,東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司涂層與RTO集中完成干燥排氣效果很***,完全滿足排放法規(guī)。

　　歐洲央行技術(shù)簡介:總過程過濾、等離子體放電,多波段激發(fā)光部分,撤退勵磁和催化層,噴淋吸收部分。等離子體放電部分,多波段激發(fā)光,刺激和催化CengGou成本過程的主要過程(ECB),氣體通過過濾器到噴淋吸收部分。

　　歐洲央行的原則:是發(fā)-催化(激勵-催化后面),所謂的激發(fā),是原子或吸收能量,上海九光催化后噴漆廢氣處理專用設(shè)備(光催化氧化)

　　原理:在室溫下,當(dāng)?shù)陀?53.7納米波長的光量子輻射納米二氧化鈦粒子,在價帶電子量子受光,過渡到電子的傳導(dǎo)帶的形成,并在價帶中形成帶正電的洞,洞形成。孔由使用氧化和還原能力的電子,接觸表面的二氧化鈦和H2O,O2,能力強氧化基,幾乎所有這些基可以分解有機物,氫(H)和碳(C)為水和二氧化碳。