工廠有機廢氣治理辦法

 

什么是有機廢氣？工廠有機廢氣治理辦法有哪些？

 

有機廢氣一般稱VOC，是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。一般意義上的VOC便是指揮發性有機物；可是環保意義上的界說是指生動的一類揮發性有機物，即會發生損害的那一類揮發性有機物。

 

有機廢氣怎么處理？典型工業廢氣處理工藝流程如下：

 

集氣罩收集--風管--有機廢氣治理設備--風管--風機供給引力--高空排放

 

對健康有哪些損害?

 

對健康的影響包含眼睛，上呼吸道、肺以及皮膚。存在下列癥狀，眼睛干癢刺痛、流淚和發紅。上呼吸道干癢刺痛、鼻塞、打噴嚏。肺水腫、喘息、干咳、支氣管炎。皮膚發紅，枯燥部分瘙癢。一些有機物可導致動物癌癥; 一些被置疑或已知會導致人類癌癥。

 

有機化工原料構成健康影響的才能來自于那些有劇毒。其他的污染物，對健康的影響的程度和性質將取決于許多要素，包含露出的時刻曝光和長度的水平。眼和呼吸道影響，頭痛，頭暈，視力妨礙，回憶妨礙是，有些人觸摸某些有機物后不久就閱歷了眼前的癥狀之一。

 

常見的工廠有機廢氣治理辦法如下：

 

一、冷凝法

 

冷凝法是簡略的回收技術，將廢氣冷卻使其溫度低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝變成液滴，從廢氣中別離出來，直接回收。但這種狀況下，脫離冷凝器的排放氣中仍含有適當高濃度的VOC，不能滿意環境排放規范。要取得高的回收率，體系需求很高的壓力和很低的溫度，環保設備費用顯著地添加。冷凝法***要用于高沸點和高濃度的VOC回收，適用的濃度規模為>5%(體積)。

 

二、高溫氧化燃燒

 

VOC 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可選用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入燃燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全證明。此法處理比較徹底，根本能夠把VOC 轉化為CO2 、H2O 。

 

經過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃-1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為下降燃料費用，需求回收熱量，有兩種方法：傳統的間壁式換熱，新式非穩態蓄熱換熱技術。

 

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它能夠回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化體系的有機廢氣。預熱后的廢氣再經過火焰來到達氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺陷是熱回收功率不高。

 

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量選用一種新的非穩態熱傳遞方法。***要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣替換循環，經過屢次不斷地改動流向，來捕獲熱量，RCO蓄熱式廢氣處理設備供給了極高的熱能回收。

 

三、催化燃燒法

 

漆廢氣經阻火器進入催化凈化設備，在板式熱交流器內與高溫尾氣進行熱量交流，經預熱的廢氣進入加熱室(內設有電加熱管)進一步升溫，到達起燃溫度的廢氣持續進入催化床內，在貴金屬Pt、Pd催化劑的效果下，使有機溶劑徹底氧化分解為H2O和CO2，并釋放出很多反應熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，到達熱平衡。

 

四、膜別離技術

 

膜別離技術的根底便是運用對有機物具有挑選浸透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于浸透10-100倍，然后完成有機物的別離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。

 

五、活性炭吸附法

 

活性炭吸附法是現在廣泛運用的活性炭吸附技術，活性炭吸附器其原理是使用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣經過活性炭床，其間的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入***氣。當炭吸附到達飽滿后，對飽滿的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽構成蒸汽混合物，一同脫離炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的"三苯"與水互不相溶，故能夠直接回收， 活性炭吸附技術***要用于廢氣中組分比較簡略、有機物回收使用價值較高的狀況，其廢氣處理設備的尺度和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對***立于廢氣流量；因而，炭吸附床更傾向于稀的***氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的狀況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不***，排氣量較***的場合，***別對含鹵化物的凈化回收更為有用。

 

有機排氣風管材料：一般選用不銹鋼風管或內襯***氟龍材料不銹鋼風管。