有機廢氣處理及凈化裝置安全技術(shù)規(guī)程

 

隨著環(huán)境保護的不斷發(fā)展，廢氣處理方法越來越多。當采用不同的處理方法時，廢氣凈化裝置的安全性也很重要。今天，介紹一些有機廢氣凈化裝置的主要安全技術(shù)規(guī)范。

 

1.活性炭吸附凈化裝置

 

1)用于蒸汽脫附的活性炭吸附器和管式冷凝器的設(shè)計、制造和使用應(yīng)符合GB150的相關(guān)規(guī)定。

 

2)在活性炭吸附器***部設(shè)置壓力表和安全泄壓裝置(安全閥或爆破片裝置)。安全泄壓裝置的設(shè)計、制造、運行和檢驗應(yīng)符合1999年《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程——***七章安全附件和附件五安全閥和破裂的設(shè)計和計算》的規(guī)定。

 

3)活性炭吸附器應(yīng)安裝自動冷卻裝置。

 

4)活性炭的性能應(yīng)符合相關(guān)標準。

 

5)活性炭吸附器的氣體進出口和吸附器內(nèi)部應(yīng)設(shè)置多個溫度測量點和相應(yīng)的溫度顯示調(diào)節(jié)器，以隨時顯示每個點的溫度。當溫度超過設(shè)定的***溫度時，將立即發(fā)出報警信號，冷卻裝置將自動打開。兩個溫度測試點之間的距離不應(yīng)超過1m，測試點與設(shè)備外壁之間的距離不應(yīng)超過60cm。

 

6)在活性炭吸附器的氣體進出口處設(shè)置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設(shè)定的***值時，應(yīng)停止吸附并進行脫附。

 

7)在活性炭吸附器進、出口的風道上設(shè)置壓差表，測量通過吸附器的氣流阻力(壓降),以確定活性炭是否需要更換。

 

8)用蒸汽脫附時，應(yīng)在冷凝器、氣液分離器、儲液罐等設(shè)備上設(shè)置安全排氣管。

 

9)脫附用蒸汽管道上應(yīng)設(shè)置蒸汽減壓閥、蒸汽流量計、溫度計和壓力表。

 

2.催化燃燒凈化裝置

 

1)催化燃燒裝置的內(nèi)腔和密封材料應(yīng)由不會產(chǎn)生影響催化劑活性的高溫分解產(chǎn)物的材料制成。

 

2)預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置測溫和超溫報警自動控制裝置，預(yù)熱溫度達到設(shè)定值時停止加熱。當預(yù)熱溫度超過設(shè)定的***溫度時，立即發(fā)出報警信號，加熱裝置關(guān)閉，直接排空裝置開啟。

 

3)預(yù)熱室內(nèi)的加熱裝置應(yīng)與風機聯(lián)鎖。設(shè)計自動控制程序時，應(yīng)滿足以下步驟:當裝置開始運行時，啟動風機2 ~ 3min，排出設(shè)備和管道中截留的有機氣體，然后啟動加熱裝置。當操作終止時，應(yīng)先關(guān)閉加熱裝置，風扇應(yīng)繼續(xù)運行。當剩余有機氣體排出，催化劑層溫度降至100℃左右時，應(yīng)再次關(guān)閉風機，***后關(guān)閉電源，開啟直接排空裝置。

 

4)使用電加熱器的加熱裝置的電熱管應(yīng)耐熱、耐腐蝕。

 

5)催化床的工作溫度不應(yīng)超過設(shè)定的***溫度。當達到設(shè)定的***溫度時，將立即發(fā)出報警信號，自動采取補充冷空氣等冷卻措施，并啟動直接排空裝置。

 

6)催化燃燒裝置的進氣口和出氣口應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

3.活性炭吸附-催化燃燒凈化裝置

 

1)活性炭吸附-催化燃燒裝置應(yīng)配備可燃氣體濃度監(jiān)測和報警聯(lián)鎖裝置。每臺設(shè)備應(yīng)配備兩個以上的氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點之間的距離不應(yīng)超過50厘米。如果其中一種濃度超過規(guī)定的危險值，應(yīng)立即發(fā)出報警信號，并自動關(guān)閉加熱電源，打開直接排空裝置，啟動活性炭吸附器的冷卻裝置。

 

2)用熱氣體脫附時，應(yīng)在脫附后的熱氣體管道上設(shè)置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計和流量計。脫附氣體中有機氣體的濃度應(yīng)始終低于爆炸極限下限的25%。

 

3)凈化裝置運行時，脫附催化燃燒系統(tǒng)與吸附系統(tǒng)之間連接的風管上閥門的漏風率應(yīng)不超過脫附風量的4%。

 

4.熱燃燒凈化裝置

 

1)預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置測溫和點火報警聯(lián)鎖裝置，當預(yù)熱溫度未達到設(shè)定值時，不得引入有機廢氣。當預(yù)熱溫度過低或滅火時，立即發(fā)出報警信號，關(guān)閉有機廢氣入口閥，啟動直接放空裝置。

 

2)燃燒室入口處應(yīng)設(shè)置有機廢氣濃度測量及報警聯(lián)鎖裝置，以隨時顯示入口氣體濃度。當氣體濃度超過4.4規(guī)定的危險值時，應(yīng)立即發(fā)出報警信號，啟動直接排空裝置。

 

3)預(yù)熱室和燃燒室的氣流應(yīng)充分混合，溫度分布應(yīng)均勻。

 

4)運行中燃燒室應(yīng)完***，排氣煙道應(yīng)暢通。

 

5)燃燒器在運行過程中應(yīng)能長時間保持正常穩(wěn)定的火焰。

 

6)燃燒器應(yīng)配備燃燒安全裝置。燃燒安全裝置應(yīng)包括燃料輸送管緊急切斷閥、燃燒監(jiān)測裝置及相應(yīng)的檢測和控制儀表。

 

7)燃燒器燃料輸送管緊急切斷閥應(yīng)符合下列要求:

 

①燃燒器啟動后，如發(fā)現(xiàn)點火異常或助燃空氣突然中斷，應(yīng)立即自動切斷燃料供應(yīng)。

 

②緊急切斷閥上不應(yīng)設(shè)置旁路。

 

③緊急切斷閥應(yīng)設(shè)置在燃燒器附近。

 

④使用氣體燃料的緊急切斷閥應(yīng)定期進行泄漏試驗，試驗過程中周圍不得有明火。

 

8)預(yù)熱室和燃燒室的室體應(yīng)由耐熱耐腐蝕材料制成，以保證預(yù)熱和燃燒時室體的強度。

 

9)燃燒器的燃料供給設(shè)備和輸送管應(yīng)設(shè)置在不易過熱或損壞的安全地方，運行時應(yīng)無故障。

 

10)燃燒裝置的設(shè)計、制造和運行應(yīng)符合相關(guān)***家標準的要求。

 

11)在熱燃燒凈化裝置的氣體出口設(shè)置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

5.液體吸收凈化裝置

 

1)吸收劑吸收有機廢氣時，不應(yīng)產(chǎn)生有爆炸危險的氣體混合物。

 

2)吸收劑應(yīng)無臭、無毒、不易燃、化學穩(wěn)定。

 

3)在吸收裝置的進氣口和出氣口設(shè)置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

4)吸收液的冷卻和再生以及廢吸收液的處理裝置應(yīng)與吸收裝置同時設(shè)計，并保證安全。

 

5)吸液輸液泵應(yīng)與風機聯(lián)鎖。開始操作時，先啟動輸液泵，再啟動風扇。操作結(jié)束時，先關(guān)閉風扇，然后關(guān)閉輸液泵。輸液泵應(yīng)是防爆的。

 

通過介紹，你知道幾種有機廢氣處理凈化裝置的所有安全技術(shù)規(guī)范嗎，希望能幫到你。