催化燃燒法處理有機(jī)廢氣工藝流程

 

根據(jù)廢氣處理的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用何種工藝形式，工藝流程的組成都有以下共同***點(diǎn)。

(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理，除去粉塵、液滴和有害成分，以免堵塞催化床層和催化劑中毒。

(2)在催化反應(yīng)進(jìn)行之前，進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此，低于起燃溫度的進(jìn)氣必須預(yù)熱才能達(dá)到起燃溫度，尤其是開車時(shí)，冷的進(jìn)氣必須預(yù)熱，所以催化燃燒法***適合連續(xù)排氣凈化。開車時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)氣。如果間隔排放廢氣，每次啟動(dòng)都要預(yù)熱進(jìn)口冷氣，***部加熱器頻繁啟動(dòng)，******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方式可以是電加熱，也可以是煙氣加熱，目前普遍采用電加熱。

(3)催化燃燒放出***量反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高。對(duì)于這部分熱量，需要高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體通過換熱器進(jìn)行換熱，降低預(yù)熱能耗，剩余熱量回收可以通過其他方式回收。生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高的地方，如漆包線、***緣材料干燥廢氣，溫度可達(dá)300℃以上，可不設(shè)預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式；

在單***施工過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器都是***立的設(shè)備，在建立時(shí)通過相應(yīng)的管道連接，一般用于廢氣處理量***的場(chǎng)合。

組合工藝將預(yù)熱、換熱、反應(yīng)組合在同一個(gè)設(shè)備中，即所謂的催化燃燒爐，工藝短，占地少，一般用于氣體處理量小的場(chǎng)合。***內(nèi)有這類裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理的氣體量選擇。

(4)催化燃燒的設(shè)備是催化燃燒爐，主要包括***熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，除了加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻，并保證入口廢氣通過燃料燃燒加熱時(shí)火焰不與催化劑接觸。為了防止熱量損失，預(yù)熱段應(yīng)隔熱******。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，它總是被設(shè)計(jì)成一個(gè)籃子或抽屜組件。