有機(jī)廢氣吸附處理技術(shù)工藝方案
吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理液體混合物,包含一個(gè)或多個(gè)組件在固體表面濃度,以達(dá)到分離的目的。有機(jī)廢氣處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物的儀器吸附法處理中應(yīng)用非常廣泛,主要用于低濃度過(guò)量高通有機(jī)廢氣,如含烴廢氣凈化。這種方法去除率高、無(wú)二次污染,凈化效率高,操作方便,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,缺陷是由于吸收的能力有限,不適合處理高濃度有機(jī)氣體,當(dāng)膠體粒子的廢氣材料或其他雜質(zhì),吸附劑容易失敗,與此同時(shí),吸附劑再生的需要。
有機(jī)廢氣處理吸附法的吸附劑的選擇是關(guān)鍵問(wèn)題。吸附劑有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),表面積***,吸附性能***,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,空氣阻力小。常用的吸附劑主要是活性炭(顆粒和纖維)、活性氧化鋁、硅膠,人工沸石等。目前在有機(jī)廢氣的吸附處理,活性炭的性能***,去除率高,有機(jī)物濃度的物流于1000年超過(guò)10 - 6,吸附率可達(dá)95%以上。活性炭顆粒和纖維,
比較,粒狀活性炭結(jié)構(gòu)均勻的孔隙度,除了洞,和10 ~ 100納米孔和0.5 ~ 5微米的***洞,
過(guò)程氣體從外向內(nèi)擴(kuò)散,通過(guò)距離更長(zhǎng),所以吸附剝離是緩慢的,,纖維活性炭孔隙分布,并且在***多數(shù)情況下是1.5 ~ 3.0納米孔,比表面積***,因?yàn)榭字苯訉?duì)外,氣體擴(kuò)散距離短,因而快速吸收和剝離。因此,在活性炭吸附劑,***廣泛應(yīng)用的活性炭纖維。
近年來(lái),***內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn),氧化鐵或臭氧活性炭處理具有更***的吸附性能,研究表明,氧化活性炭有較強(qiáng)的親和力,各種有機(jī)氣體的吸附有效傳質(zhì)系數(shù)比不處理的活性炭。
此外,吸附法與其他凈化方法的集成技術(shù)管理眾多的工業(yè)有機(jī)廢氣,在中***得到了廣泛的應(yīng)用。如使用液體吸活性炭吸附法處理高濃度的苯乙烯回收廢氣聯(lián)合;處理廢氣的吸催化燃燒方法,等等。與其他有機(jī)廢氣處理裝置吸附法結(jié)合后不僅避免每個(gè)方法的缺點(diǎn),吸附效率高,無(wú)二次污染等。