關于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識

 

蓄熱式熱力燃化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.***內主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等出名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分化成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。然后節約廢氣升溫的燃料耗費。陶瓷蓄熱體應分紅兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室順次閱歷蓄熱-放熱-打掃等程序，循環往復，接連作業。蓄熱室“放熱”后應立即引進部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行打掃（以確保VOC去除率在95%以上），只有待打掃完成后才干進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的***色是：行費用省，有機廢氣的處理功率高的長處，在***內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。 

慣廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分化功率：95%--99% 

技術***色：生產排出的有機廢氣通過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度敏捷提高，在爐膛內燃氣燃燒加熱效果下，溫度到達800℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分化成二氧化碳和水蒸氣，構成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，許多熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分化有機廢氣，高溫煙氣的本身溫度***幅度下降，再通過熱收回體系和其他介質產生熱交換，煙氣溫度進一步下降，***后排至室外***氣。現在這種設備現已是一種過期的產品，現已被吸附脫附催化燃燒替代。 

蓄熱式催化燃燒法（Regenerative Catalytic Oxidation），簡稱RCO:該法與RTO相同，也是近10余年內發展起來的新技術，凈化率高，習慣性強，能耗在燃燒法中***，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多。 

RCO是一種新的催化技術，它具有RTO高效收回能量的***色和催化反應的低溫作業的長處，將催化劑置于蓄熱資料的***部，來使凈化到達******，其熱收回率高達95%. 

RCO體系功能***的關鍵是運用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化產生在250-500℃低溫，既下降了燃料耗費，又下降了設備造價。 

現在，有的***家現已開端運用RCO技術替代CO進行有機廢氣的凈化處理，許多RTO設備也現已開端轉變成RCO,這樣能夠消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,然后使污染得到管理。