有機(jī)廢氣處理的影響因素

 

工業(yè)生產(chǎn)相對(duì)發(fā)達(dá)，有機(jī)廢氣造成的環(huán)境污染不斷擴(kuò)***。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，有機(jī)廢氣的處理變得越來越重要。處理有機(jī)廢氣的方法很多，各有千秋。實(shí)際選擇要看***家的實(shí)際要求！以下介紹有機(jī)廢氣處理的影響因素。

 

有機(jī)廢氣處理的影響因素：

 

活性炭過濾過程中的有害因素

 

分子結(jié)構(gòu)的直徑超過了孔的直徑，由于室內(nèi)空間位阻，分子結(jié)構(gòu)無法進(jìn)入孔內(nèi)，所以不吸收；

 

分子結(jié)構(gòu)的直徑相當(dāng)于孔徑，催化劑載體的捕集力很強(qiáng)，***別適合低濃度吸附；

 

分子結(jié)構(gòu)的直徑小于孔的直徑，孔壁發(fā)生毛細(xì)冷，吸附量***；

 

分子結(jié)構(gòu)的直徑遠(yuǎn)小于孔隙的直徑，吸附分子結(jié)構(gòu)非常容易脫附，脫附速度快，濃度較低時(shí)吸附量小。

 

冷加工技術(shù)的有害因素

 

用冷分離法采購輕烴時(shí)，原料水汽應(yīng)冷卻降溫。根據(jù)基本原理，可分為節(jié)流膨脹制冷和膨脹機(jī)膨脹制冷。按加工工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷氣制冷)、節(jié)流膨脹制冷、膨脹機(jī)膨脹制冷、混合制冷(基本上是在膨脹機(jī)膨脹制冷或加工工藝流體力學(xué)本身節(jié)流膨脹制冷中加入制冷劑)。

 

分離方式包括精餾系統(tǒng)軟件精餾和分離設(shè)備相平衡分離。這整個(gè)過程通常包括脫水、增加(低工作壓力蒸汽)、精餾和制冷。左右冷加工工藝各部分的選擇是冷加工危害后的實(shí)際效果。

 

分離膜處理技術(shù)的有害因素

 

支撐點(diǎn)層的材料對(duì)氮化合物揮發(fā)性有機(jī)化合物的滲透率和利用率造成關(guān)鍵危害。對(duì)于相同材料的支撐點(diǎn)層，含氮化合物VOCs的滲透率和利用率隨著直徑的減小而增***，但當(dāng)直徑減薄到一定臨界點(diǎn)時(shí)，含氮化合物VOCs的滲透率和利用率又會(huì)隨著直徑的減小而減小。

 

點(diǎn)火加工工藝的有害因素

 

催化燃燒裝置中金屬催化劑的選擇至關(guān)重要，其***性在高效和節(jié)能方面具有根本性的功效。用于揮發(fā)性有機(jī)化合物空氣氧化的金屬催化劑通常可分為兩類:貴金屬催化劑(鉑、鈀等)。)和氫氧化物金屬催化劑(銅、鉻、錳等。).貴金屬催化劑因其***異的起燃***性而廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒裝置中。在用于催化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀具有更高的***異性。

 

微生物過濾處理技術(shù)的有害因素

 

填料:在微生物滴濾塔中，生物膜在填料表面生長(zhǎng)發(fā)育，商品蒸汽有機(jī)化合物在填料之間的空隙中流動(dòng)。堆積密度的***小反映了微生物菌株在必要水平上的數(shù)量，而孔隙率則損害了蒸汽和液體的水流。填充層的縱橫比對(duì)于解決有機(jī)化合物具有關(guān)鍵的實(shí)際意義。

 

培養(yǎng)液:將微生物滴濾塔中的營(yíng)養(yǎng)元素、營(yíng)養(yǎng)元素和緩沖液均勻噴灑在填料上，以顯示生物膜中生物菌群生長(zhǎng)、發(fā)育和繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)元素。有機(jī)廢氣的去除率必然受到培養(yǎng)液總流量和氮磷含水量的影響。

 

進(jìn)氣:在微生物滴濾塔的整個(gè)運(yùn)行過程中，氣體壓力和通道內(nèi)蒸汽濃度的***小對(duì)蒸汽本身的高效去除有明顯的危害。